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中正自主研发而成的燃油(气)导热油炉具有低压高温、高效节能且全自动安全运行等特性;燃料适应性非常广,可适用柴油、轻油、原油、天然气、沼气等多种燃料,热效率可高达95%以上。广泛运用于橡胶、建材、冶金、制药、食品等多种行业,尤其是在聚酯行业深受欢迎。
锅炉操作规程规定,当压力升至0.3MPa时,水冷壁下联箱要定期排污一次。其作用有三个:第一个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质。 第二个作用是使联箱内的水温均匀。升火过程中由于水冷壁受热不均匀,各水冷壁管内的循环流速不等,甚至有的停滞不动,这使得下联箱内各处的水温不同,使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不均,使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等。 第三个作用是检查定期排污管是否畅通,如果排污管堵塞,经处理无效,就要停炉处理。此时进行定期排污,排出的是循环回路底部的部分水,不但使杂质得以排出,保证锅水品质,而且使受热较弱部分的循环回路换热加强,防止了局部水循环停滞,使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀,减小了汽包上下壁的温差。
牡丹江节能锅炉,无锡中正锅炉有限公司与全球玻璃器皿行业巨头——利比集团(Libbey Inc.)达成合作,成为了友好互信的合作伙伴,双方在发展理念上不谋而合,携手共走绿色发展之路。
燃煤蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧方式活动炉排,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧水冷壁为辐射受热面,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。采用轻型活动炉排人工加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气,牡丹江节能锅炉。
蒸汽系统的组成:锅炉房内的蒸汽管道可分为主蒸汽管道和副蒸汽管道。由锅炉至分汽器(分汽缸)之间的蒸汽管道称为主蒸汽管道;从锅炉引出直接用于锅炉本身。如吹灰驱动汽动泵或注水器的蒸汽管道称为副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的设备、附件等,称为蒸汽系统。每台锅炉与锅炉房蒸汽总管之间的管道上一般应安装两个阀门,以防止某台锅炉停炉检修时蒸汽从关闭失灵的阀门倒流而入。对于工作压力不同的锅炉,不能合用一根蒸汽总管或一台分汽器,应分别设置蒸汽管路。锅炉房内连接相同参数锅炉的蒸汽管道宜采用单母管,对常年不间断供汽的锅炉房可采用双母管。
中正锅炉全面推行信息化管理,不仅能够指导、管理生产工作,有助于锅炉品质及工作效率的提高,更将进一步提升中正锅炉的服务品质。在此过程中,努力把公司打造成更加专业化、标准化、流程化的工业锅炉制造企业,并更广泛地参与国际竞争,成为具有全球竞争力的创新型制造企业。
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